TEXAIR соблюдает высокие стандарты качества при производстве текстильных воздуховодов. Продукт на каждом этапе проходит жесткий контроль на соответствие заданным характеристикам . Большая часть производства TEXAIR автоматизирована. Высокоточные лазерные станки полностью исключают ошибки. Ручной этап производства отдан профессиональным швеям, которые ежеквартально проходят курсы повышения квалификации и сдают квалификационные экзамены. Готовая продукция повторно проходит тестирование на испытательном стенде, чтобы подтвердить свое качество.
Воздуховоды TEXAIR выполнены из текстиля, имеющего группу горючести Г1. Материалы этой группы являются слабо горючими и не горят без прямого воздействия огня. Использование текстильных воздуховодов TEXAIR дает уверенность в качестве продукции и безопасности эксплуатации системы.
Компания TEXAIR вносит значительный научный вклад в отрасль распределения воздуха. Мы ежегодно патентуем множество новых разработок и технологий для совершенствования систем воздухораспределения. Одной из последних запатентованных технологий стали держатели текстильных воздуховодов. Держатель TEXAIR изготовлен из антибактериального износостойкого пластика. Такие держатели надежно фиксируют тканевые воздуховоды к тросу или направляющей. Благодаря своей конструкции и материалам изготовления держатели воздуховодов позволяют с легкостью перемещать их по всей длине для удобства монтажа и демонтажа системы.
Текстильные воздуховоды TEXAIR легко соединяются с металлическими в единую систему. Для производства воздуховодов были разработаны специальные соединительные части, с помощью которых можно подключить конструкцию к выходу любых форм и конфигураций. Соединения герметичны, поэтому комбинированная система воздуховодов работает без потерь мощности. Это очень удобно, так как не требует изготовления дополнительных фасонных или соединительных элементов, экономя заказчику время и денежные средства.
Еще на стадии планирования системы распределения воздуха необходимо учитывать вероятность появления сквозняка, поскольку от этого зависит комфорт и здоровье сотрудников. В процессе производства текстильных воздуховодов используется современное высокоточное лазерное оборудование, позволяющее нанести микроперфорацию, через которую проходит воздух на очень низкой скорости. Поэтому при работе текстильных воздуховодов TEXAIR не образуется сквозняк.
Благодаря конструкции текстильных воздуховодов TEXAIR доставка становится быстрее и менее затратной. Текстильные воздуховоды TEXAIR несмотря на свою прочность отличаются маленьким весом из-за небольшой массы ткани (всего 180-320 гр/м2), которая используется при изготовлении изделий и фасонных элементов. Кроме того, наши воздуховоды очень компактны, поэтому даже несколько сотен погонных метров поместятся в легковой автомобиль.
TEXAIR уделяет большое внимание качеству текстильных воздуховодов. На каждом этапе производства изделия проходят жёсткий контроль на соответствие заданным параметрам. Все специалисты регулярно совершенствуют свои профессиональные навыки в профильных центрах обучения, а также ежеквартально сдают квалификационные экзамены. Большую часть работы производит автоматизированное современное оборудование, благодаря чему практически полностью исключается процент брака. Готовые текстильные воздуховоды всегда тестируются на испытательном стенде для финального подтверждения качества готового продукта.
Текстильные воздуховоды TEXAIR монтируются на облегченных металлических направляющих, либо тросах с помощью специальных запатентованных пластиковых креплений. Они позволяют легко перемещать систему по всей длине, проводить монтаж и демонтаж в любой точке помещения, а также выполнять регулировку высоты на любом участке. TEXAIR заботится не только о качестве производимой продукции, но и об удобстве обслуживания и эксплуатации текстильных воздуховодов.
При производстве текстильных воздуховодов, TEXAIR использует самое современное оборудование и технологии. Во-первых, высокоточные лазерные станки, которые позволяют откалибровать перфорацию. Это напрямую влияет на точную раздачу воздуха. Во-вторых, в TEХAIR применяется технология оплавки краев отверстий, позволяющая им оставаться круглыми на весь срок службы воздуховода. В-третьих, лазеры дают высокую точность раскроя воздуховода TEXAIR, что повышает качество конечного изделия. Лазеры позволяют изготавливать единый цельный компонент длинной больше десяти метров, что ведет к уменьшению количества швов на воздуховоде.